自流平水泥施工常見問題原因分析

一、自流平涂刮面積減少

1、施工工人施工手法及熟練程度的影響；

2、攪拌后停滯時間過長，引起自流平流動變差；

3、地面吸水過快使自流平在較短的時間內失去流動度；

4、界面劑滾涂不均勻；

5、施工厚度不對；

6、加水過多或過少；

7、施工溫度過低；

二、自流平起殼、開裂

原始地面起沙；

未涂界面劑或有界面劑未覆蓋的地方；

原始地面打掃不徹底。遺留：灰塵、老粉、金屬粉末；

地面有積水或酸、堿、鹽、油等成分；

原始地面為非吸收性地面例：大理石地面、瓷磚地面、鋼板地面等，但未選用相應的界面劑；

原始地面有裂紋，做自流平前收縮縫未填補；

三、自流平氣孔過多

原始地面起沙；

原始地面干燥吸水較快；

未涂界面劑或有界面劑未覆蓋的地方；

界面劑封閉作用不好。

四、自流平起沙

加水過多，自流平沉淀分層；

原始地面潮濕，自流平干燥時間過長；

自流平攪拌不均勻；

施工溫度過低；

自流平打磨時間過長或打磨沙片過粗；

環境溫度過高；

施工現場風速較快；

五、自流平凝固后顏色不均、有灰白色出現

每包自流平兌水比例不同（但在許可范圍內）；

做自流平前界面劑未干基面局部有界面劑積液；

摻水多于標準，容易造成灰白色的出現；

局部基層有較深的洞，洞越深自流平就填補越厚，顏色越深；

攪拌不均或不夠充分。

六、自流平干燥速度過慢

摻水多于標準；

界面劑未滲透；

基層屬非吸收性地面；

室內溫度或店面溫度過低；

通風不暢，水分發揮慢；

基層含水率高于施工標準。